Правилното работење и одржување на CNC опремата може да спречи ненормално абење и ненадејно откажување на машинските алати.Внимателното одржување на машинските алати може да ја одржи долгорочната стабилност на прецизноста на обработката и да го продолжи работниот век на машинските алати.Оваа работа мора да биде високо ценета и изведена од раководното ниво на фабриката!
Одговорно лице за одржување
1. Операторите се одговорни за користење, одржување и основно одржување на опремата;
2. Персоналот за одржување на опремата е одговорен за одржување на опремата и потребното одржување;
3. Раководството на работилницата е одговорно за надзор над сите оператори и одржување на опремата во целата работилница.
Основни барања за користење на опрема за нумеричка контрола
1. Барања за CNC опрема за да се избегне влага, прашина и корозивни гасови премногу место;
2. избегнувајте директна сончева светлина и друго термичко зрачење, прецизната CNC опрема треба да биде подалеку од вибрациите на голема опрема, како што се перфоратор, опрема за фалсификување итн.;
3. Работната температура на опремата треба да се контролира помеѓу 15 степени и 35 степени.Температурата на прецизната обработка треба да се контролира на околу 20 степени, строго да се контролира флуктуацијата на температурата;
4. Со цел да се избегне влијанието на големите флуктуации на напојувањето (повеќе од плус или минус 10%) и можни сигнали за моментални пречки, CNC опремата генерално користи посветено напојување на линија (како од просторијата за дистрибуција со низок напон за посебна CNC машина алатка), додавање на уред за регулатор на напон, итн., може да го намали влијанието на квалитетот на напојувањето и електричните пречки.
Одржување на дневна точност на обработка
1. По стартувањето на машината, мора да се загрее околу 10 минути пред обработката;Долготрајната употреба на машината треба да биде продолжено време на предзагревање;
2. Проверете дали колото за масло е мазно;
3. Ставете ги масата и седлото во центарот на машината пред исклучување (поместете го ударот со три оски во средната положба на секој потег на оската);
4. Чувајте ја машината сува и чиста.
Дневно одржување
1. Чистете ја прашината и железната прашина од машинскиот алат секој ден: вклучувајќи ја контролната табла на машинскиот алат, дупката на конусот на вретеното, колата за алат, главата на алатот и стеблото за стебло, раката и корпата за алат за складирање на алатки, куполата;XY оска од лим штит, флексибилно црево во машински алат, уред за синџир на резервоари, жлеб за чипови итн.;
2. Проверете ја висината на нивото на маслото за подмачкување за да се обезбеди подмачкување на машината;
3, проверете дали течноста за ладење кутија за ладење е доволно, не е доволно за да се додаде на време;
4. Проверете дали воздушниот притисок е нормален;
5. Проверете дали воздухот што дува во дупката за конус на вретеното е нормален, избришете ја дупката од конусот во вретеното со чиста памучна крпа и испрскајте лесно масло;
6. Исчистете ја раката и алатот на ножот во библиотеката со ножеви, особено канџата на ножот;
7. Проверете ги сите сигнални светла и ненормални предупредувачки светла.
8. Проверете дали има истекување во цевката на единицата за притисок на маслото;
9. Исчистете ја машината после секојдневна работа;
10. Одржувајте ја чистата околина околу машината.
Неделно одржување
1. исчистете го филтерот за воздух на разменувач на топлина, пумпа за ладење, филтер за пумпа за масло за подмачкување;
2. Проверете дали завртката за влечење на алатот е лабава и дали рачката е чиста;
3. Проверете дали потеклото на машината со три оски е поместено;
4. Проверете дали дејството за промена на раката на алатот или ротацијата на главата на алатот на библиотеката со алатки е непречено;
5. Ако има ладилник за масло, проверете го маслото за ладилникот за масло.Ако е пониско од линијата на вагата, наполнете го маслото за ладилникот за масло навреме.
6, исчистете ги нечистотиите и водата во компримираниот гас, проверете ја количината на масло во сепараторот за магла за масло, проверете дали електромагнетниот вентил работи нормално, проверете го запечатувањето на пневматскиот систем, бидејќи квалитетот на системот за патека на воздухот директно влијае системот за промена и подмачкување на алатот;
7. Спречете прашина и нечистотија да навлезат во CNC уредот.Генерално ќе има магла од масло, прашина, па дури и метален прав во воздухот на машинската работилница.Откако ќе паднат на колото или на електронските уреди во системот CNC, лесно е да се предизвика опаѓање на изолациониот отпор помеѓу компонентите, па дури и да доведе до оштетување на компонентите и таблите.
Месечно одржување
1. Тест на подмачкување на патеката на вратилото, површината на патеката мора да обезбеди добро подмачкување;
2. Проверете и исчистете го граничниот прекинувач и блок;
3. Проверете дали е доволно маслото во чашата за масло на цилиндерот за сечење и додадете го навреме ако е недоволно;
4. Проверете дали знаците и предупредувачките таблички со имиња на машината се јасни и дали постојат.
Шест месеци одржување
1. Расклопете го капакот против чипови на вратилото, исчистете го спојот на цевката на вратилото, топчестата завртка и граничниот прекинувач со три оски и проверете дали е нормално.Проверете дали ефектот на сечилото на четката за тврда шина на секоја оска е добар;
2. Проверете дали сервомоторот и главата на вратилото работат нормално и дали има ненормален звук;
3. Заменете го маслото од единицата за притисок на маслото и маслото за редуктор во продавницата за алати;
4. Тестирајте го клиренсот на секое вратило и прилагодете го износот на компензација кога е потребно;
5. Исчистете ја прашината во електричната кутија (уверете се дека машината е затворена);
6, проверете дали сите контакти, споеви, приклучоци, прекинувачи се нормални;
7. Проверете дали сите копчиња се чувствителни и нормални;
8. Проверете го и прилагодете го механичкото ниво;
9. Исчистете го резервоарот за вода за сечење и заменете ја течноста за сечење.
Годишно професионално одржување или поправка
Забелешка: Професионалното одржување или поправка треба да го вршат професионални инженери.
1. Системот за заштита на заземјувањето треба да има добар континуитет за да се обезбеди лична безбедност;
2, струјното коло прекинато, контактор, еднофазен или трифазен лак гаснење и други компоненти за извршување на редовна инспекција.Ако жиците се лабави, дали бучавата е преголема, дознајте ја причината и елиминирајте ги скриените опасности;
3. Обезбедете нормално функционирање на вентилаторот за ладење во електричниот кабинет, во спротивно тоа може да доведе до оштетување на виталните делови;
4. Осигурувачот е изгорен и прекинувачот за воздух често се вклучува.Причината треба навреме да се дознае и да се исклучи.
5, проверете ја вертикалната точност на секоја оска, прилагодете ја геометриската точност на машинската алатка.Враќање или исполнување на барањата на машинските алати.Бидејќи геометриската точност е основа на сеопфатните перформанси на машинските алати.На пример: XZ, YZ перпендикуларноста не е добра ќе влијае на коаксијалноста и симетријата на работното парче, вретеното на месната перпендикуларност не е добро ќе влијае на паралелизмот на работното парче и така натаму.Затоа, враќањето на геометриската точност е во фокусот на нашето одржување;
6. Проверете го абењето и растојанието на секој мотор на вратило и оловна шипка и проверете дали потпорните лежишта на двата краја на секое вратило се оштетени.Кога спојката или лежиштето се оштетени, тоа ќе ја зголеми бучавата од работата на машината, ќе влијае на прецизноста на преносот на машинската алатка, ќе го оштети прстенот за заптивка за ладење на завртката, ќе доведе до истекување на течноста за сечење, ќе влијае сериозно на животниот век на оловото завртка и вретено;
7. Проверете го заштитниот капак на секое вратило и заменете го доколку е потребно.Заштитниот капак не е добар за директно забрзување на абењето на водечката шина, ако има голема деформација, не само што ќе го зголеми оптоварувањето на машинската алатка, туку и ќе предизвика голема штета на водичката шина;
8, зацрвстувањето на олово завртка, бидејќи некои корисници во машина алатка судир или приклучок железо празнина не е добра причина олово завртка деформација, директно влијае на обработка на точноста на машина алатка.Прво ја опуштаме завртката за да биде во природна состојба, а потоа ги следиме процедурите за одржување за да ја инсталираме завртката, за да се осигураме дека водечката завртка не е тангенцијална сила во движењето што е можно подалеку, така што оловото завртката е во природна состојба во обработката;
9. Проверете го и приспособете го системот за погон на ременот на вретеното на машинскиот алат, правилно приспособете го затегнатоста на ременот V за да спречите лизгање на машината или губење на центрифугата при обработката.Доколку е потребно, заменете го V ременот на вретеното и проверете ја количината на масло во цилиндерот на тркалото на ременот под висок притисок на вретеното 1000R/min.Кога е потребно, недостатокот на масло ќе предизвика неуспех на конверзија со низок степен, сериозно ќе влијае на грубоста на површината на обработката на мелење, така што вртежниот момент на сечење паѓа на дното;
10. Чистење и прилагодување на библиотека со ножеви.Прилагодете ја ротацијата на библиотеката со алатки за да ја направите паралелна со масата, заменете ја пружината за стегање кога е потребно, прилагодете го Аголот на насочениот мост на вретеното и коефициентот на ротација на библиотеката со алатки, додадете маст за подмачкување во секој подвижен дел;
11. Спречете прегревање на системот: потребно е да се провери дали вентилаторите за ладење на CNC кабинетот работат нормално.Проверете дали филтерот за воздушни канали е блокиран.Ако прашината на мрежата на филтри се акумулира премногу и не се исчисти навреме, температурата во NC кабинетот ќе биде превисока.
12. Редовно одржување на влезно-излезниот уред на CNC системот: проверете дали е оштетена линијата за пренос на сигналот на машинската алатка, дали интерфејсот и навртките за завртките на конекторот се олабавени и паѓаат, дали мрежниот кабел е правилно вметнат, и дали рутерот се чисти и одржува;
13. Редовна проверка и замена на четката со DC мотор: прекумерното абење на четката со DC мотор, влијае на перформансите на моторот, па дури и предизвикува оштетување на моторот.Затоа, моторната четка треба редовно да се проверува и заменува, еднаш годишно да се проверуваат ЦПУ стругови, ЦПУ глодачи, центри за обработка итн.;
14. редовна проверка и замена на батериите за складирање: општиот CNC систем на меморискиот уред CMOS RAM е обезбеден со коло за одржување на батеријата што може да се полни за да се осигура дека системот не е вклучен за време на задржувањето на неговата мемориска содржина.Во принцип, дури и ако не е неуспешен, треба да се заменува еднаш годишно за да се осигура дека системот работи правилно.Замената на батеријата треба да се изврши во состојба на напојување на CNC системот за да се спречи губење на информации во RAM меморијата при замена;
15. Исчистете ги електричните компоненти во контролниот кабинет, проверете ја и затегнете ја состојбата на прицврстување на приклучоците за жици;Чистење, чистење модул за контрола на системот CNC, табла, вентилатор, филтер за воздух, уред за ладење итн.;Исчистете ги компонентите, таблите, вентилаторите и конекторите на оперативниот панел.
Време на објавување: 27 август 2022 година