Карактеристики на CNC машинските алати во обработката
1. Висока прецизност
(1) Структурата на машинскиот алат на CNC машинските алати има висока цврстина и термичка стабилност и преземени се мерки за намалување на грешките.Со грешката, таа може да се компензира и со уредот за нумеричка контрола, така што машинскиот алат за нумеричка контрола има поголема точност на обработка.
(2) Системот за пренос на CNC машинскиот алат усвојува топчест шраф без клиренс, шина за тркалање, механизам за менувач со нула клиренс, итн., што во голема мера ја подобрува ригидноста на преносот, точноста на преносот и повторливоста на машинскиот алат.Напредниот CNC машински алат усвојува линеарна моторна технологија, така што грешката на механичкиот пренос на машинскиот алат е нула.
(3) Функцијата за компензација на грешка на системот за нумеричка контрола ја елиминира системската грешка.
(4) CNC-машинскиот алат е автоматска обработка, елиминирање на човечката грешка, подобрување на конзистентноста на големината на обработката на истата серија делови, а квалитетот на обработката е стабилен.Една инсталација може да врши континуирана обработка на повеќе процеси, намалувајќи ги грешките при инсталацијата.
2. Може да обработува делови со сложени форми
Користејќи ја CNC машината со повеќе од две оски поврзани заедно, може да ги обработи ротирачкото тело, камерите и разни сложени просторни закривени површини чијашто собирница е крива и може да ја заврши обработката што е тешка за обичните машински алати.На пример, морскиот пропелер е комплексен дел со закривено тело во просторот, кој може да се обработи само со краен фреза и хоризонтална CNC машина за поврзување со пет оски.
3. Висока продуктивност
(1) Заштедете помошно време
ЦПУ машинските алати се опремени со механизми за автоматско менување на алатот, како што се индексни потпирачи за алат и списанија за алат.Манипулаторот може автоматски да ги вчитува и растоварува алатките и работните парчиња, што во голема мера заштедува помошно време.Не е потребна инспекција во процесот на производство, заштедувајќи време на инспекција.Кога се менува машинскиот дел, покрај повторното стегање на работното парче и менувањето на алатот, треба да се смени само програмата, со што се заштедува време на подготовка и прилагодување.Во споредба со обичните машински алати, продуктивноста на CNC машинските алати може да се зголеми за 2 до 3 пати, а продуктивноста на машинските центри може да се зголеми за десет до десетици пати.
(2) Зголемете ја стапката на напојување
CNC машинските алати можат ефективно да заштедат време за маневрирање, брзото движење го скратува времето на патување во мирување, а опсегот на храна е голем.Може ефективно да избере разумна количина на сечење.
(3) Сечење со голема брзина
За време на CNC обработката, се користат алати со мал дијаметар, мала длабочина на сечење, мала ширина на сечењето и брзи повеќекратни поминувања за да се подобри ефикасноста на сечењето.
Силата на сечење на обработката со голема брзина е значително намалена, а потребниот вртежен момент на вретеното е соодветно намален.
Мала е и деформацијата на работното парче.Сечењето со голема брзина не само што ја подобрува продуктивноста, туку помага и да се подобри прецизноста на обработката и да се намали грубоста на површината.
Прилагодливоста и економските карактеристики на CNC машинските алати
1. Силна приспособливост
ЦПУ машинските алати можат да се прилагодат на обработката на работните парчиња од различни сорти, спецификации и големини.Кога се менуваат деловите што треба да се обработуваат, потребно е само да се стегне работното парче со универзален прицврстувач, да се смени алатот и да се смени програмата за обработка, а обработката може да се изврши веднаш.Компјутерскиот систем за нумеричка контрола може да го користи софтверот за контрола на системот за флексибилно зголемување или менување на функциите на системот за нумеричка контрола и може да ги задоволи потребите за развој на производството.
2. Го олеснува развојот на понапредни производствени системи
CNC машинските алати се основна опрема за автоматизација на обработката.Флексибилни машински ќелии (FMC), флексибилни производствени системи (FMS) и компјутерски интегрирани производствени системи (CIMS) се засновани на CNC машински алати.Еден или повеќе CNC машински алати, заедно со друга помошна опрема (како што се транспортни колички, роботи, променливи работни маси, тридимензионални магацини итн.) сочинуваат автоматизиран производствен систем.Системот за нумеричка контрола има комуникациски интерфејс, кој е лесен за комуникација помеѓу компјутерите и реализира компјутерско управување и контрола на процесот на производство.
3. Економијата на CNC машинските алати
Цената на CNC машинските алати е повисока од онаа на обичните машински алати, а трошоците за обработка се релативно високи.Затоа, не сите делови се погодни за обработка на CNC машински алати, и има одреден опсег на апликации за обработка.Дали е погодна за обработка на машински алати со CNC треба да се одреди според видот на производството, големината на структурата и сложеноста на производот.
Машинскиот алат за општа намена е погоден за производство на едно парче и мала серија, а структурата на обработка не е премногу комплицирана.
Специјални машински алати се погодни за обработка на големи количини на работни парчиња.
CNC машинските алати се погодни за сериска обработка на сложени работни парчиња.
Карактеристики на CNC машинските алати при управување и употреба
CNC машинските алати се скапи за производство и се клучна опрема за клучните производи и клучните процеси во претпријатието.Штом машината ќе пропадне, ударот и загубата ќе бидат големи.Како опрема за мехатроника, CNC машинските алати имаат свои карактеристики.
Техничкото ниво на персонал за управување, работење, одржување и програмирање е релативно високо.Ефектот на употреба на CNC машинските алати во голема мера зависи од техничкото ниво на корисникот, формулацијата на технологијата на CNC обработка и исправноста на CNC програмирањето.Затоа, употребата на технологијата на CNC машински алати не е проблем на општа употреба на опремата, туку технички апликативен проект на таленти, управување и системи за опрема.Корисниците на CNC машински алати мора да имаат богато знаење за процесот, а во исто време да имаат силни оперативни способности во примената на CNC технологијата, за да се осигура дека CNC машинските алати имаат висока стапка на интегритет и стапка на работа.
Видовите на CNC програмирање
NC програмирањето е поделено во две категории: рачно програмирање и автоматско програмирање.
1. Рачно програмирање
(1) Определување на технолошкиот процес Според цртежот на делот, се врши процесна анализа и се одредуваат технолошките параметри како што се технолошката рута, редоследот на работните чекори, количината на сечење и слично на обработката на делот.Одредете ги алатките и бројот на алатки што ќе ги користите.
( 2 ) Пресметајте ја патеката за обработка и големината
(3) Напишете список на програми и потврдете го
(4) Внесете ја содржината на списокот со програми Содржината на списокот со програми за нумеричка контрола се внесува во уредот за нумеричка контрола преку влезниот уред.
(5) Потврда и пробно сечење на програмата NC Вклучете го уредот NC, направете го NC машинскиот алат да работи и проверете ја исправноста на траекторијата на програмата.Користете производи од дрво или пластика наместо работното парче за пробно сечење за да ја проверите исправноста на количината на сечење.
(6) Пробно сечење на првото парче
2. Автоматско програмирање
Процесот на компајлирање на програми за CNC обработка со помош на компјутер се нарекува автоматско програмирање.
За делови со сложени геометрии, рачното програмирање е трудоинтензивно и склоно кон грешки.
Програмирањето и пресметувањето на делови од површината на просторот е многу незгодно, а рачната работа не е компетентна.Во автоматското програмирање, пресметката на податоците на координатите на јазлите, генерирањето на патеките на алатките, програмирањето и излезот на програмите се прават автоматски од компјутерот.
Време на објавување: мај-23-2022 година